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8741 型必要時可以設置為 MFC 或者 MFM，且規(guī)定用于 büS 或者 CANopen 網(wǎng)絡中。büS 網(wǎng)絡技術(shù)以 CAN 物理層為基礎(chǔ)，Bürkert 特別為涉及多個控制回路（通過工業(yè)以太網(wǎng)或者其他現(xiàn)場總線加以驅(qū)動）的應用而對其進行了研發(fā)。型號為 ME2X 的系統(tǒng)控制單元 (SCU, System Control Unit) 將客戶的以太網(wǎng)通信傳輸?shù)剿姓叩?büS 中，并驅(qū)動所有相連的電子設備。 設備之間的通信可以在 büS 和 CANopen 之間切換。借此，8741 型也可以集成到現(xiàn)有的 CANopen 基礎(chǔ)設施中。 8741 型借助 MEMS 傳感器進行氣體質(zhì)量流量的測量（用作 MFM）或者調(diào)節(jié)（作為 MFC）工作。傳感器直接接觸氣體，因而可以在幾百毫秒之內(nèi)極其快速地做出反應。此外，測量工作不受壓力或者溫度波動的影響?？梢詫?MFC/MFM 進行校準，使其用于測量/調(diào)節(jié)兩種不同的氣體，用戶可以在這兩種氣體之間進行切換。

采用 MEMS 技術(shù)直接測量流量
測量和重復精度高
反應時間非常之短
現(xiàn)場總線通信基于 CANopen
技術(shù)參數(shù)
額定流量范圍 (Q額定)) 10 mlN/min 至 160 l
N/min (N2)
可調(diào)比 50:1，可選 100:1
工作介質(zhì) 中性，未受到污染的氣體， 
根據(jù)要求可以使用其他介質(zhì)
校準介質(zhì) 工作氣體或空氣
 大工作壓力
（表壓）
10 bar (145 psi)，對于 MFC，
 高工作壓力取決于閥門有效通徑
介質(zhì)溫度 -10 °C 至 +70 °C
（-10 °C 至 +60 °C ，氧氣）
環(huán)境溫度 -10 °C 至 +50 °C （根據(jù)要求可以適用于更高的溫度）
測量精度 ± 0.8 % o.R. ± 0.3 % F.S.
（1分鐘預熱時間后）
重復精度 ± 0.1 % F.S.
調(diào)節(jié)時間 (MFC) /
響應時間 (MFM) (t95%)
<300 ms
材料
主體
外殼
密封墊
鋁或不銹鋼
PC（聚碳酸酯）
FKM 或 EPDM（取決于氣體）
管道接口 NPT ?， G ?，壓力街頭和底板連接，
根據(jù)要求可以使用其他方式
執(zhí)行機構(gòu) （比例閥）
閥門標稱直徑
kVS值
無電流關(guān)閉
0.05…8 mm
0.00006…1.1 m3/h
工作電壓 24 V DC
電壓公差 ±10%
斜波率 ±2%
功率消耗1) 1…3 W （作為 MFM），
 大3…12 W （作為 MFC，取決于比例閥型號）
技術(shù)參數(shù)
配置存儲器
（包括在供貨范圍
內(nèi)）
工業(yè) ?SIM 卡用于輕松更換設備
防護等級 IP20
尺寸 參見圖紙 5~8 頁
總質(zhì)量 約 500 g（鋁主體）
安裝位置 水平或豎直
發(fā)光二極管顯示器 RGB-LED，依據(jù) NAMUR NE107
電氣接口 8741 標準型 8741 büS /CANopen
工業(yè)以太網(wǎng) PROFINET，Ethernet/IP，
EtherCAT，Modbus-TCP
通過 2 個 RJ45 (Switch)1)
-
現(xiàn)場總線 - büS （基于 CAN 
的總線）/ CANopen
通過接線端，4 針
模擬
輸入端阻抗
 大電流
（電壓輸出端）
 大Bürde
（電流輸出端）
4…20 mA，0…20 mA，
0…10 V 或 0…5 V 通過
D-Sub92) 或接線端，6 針
>20 kΩ（電壓），
<300 Ω（電流）
10 mA
600 Ω
-
1) 通過單獨接線端供電
2) 在 D-Sub9 模擬規(guī)格中，提供附加的數(shù)字輸入端以及繼電器輸出端
技術(shù)參數(shù)， 續(xù)
氣體  小Q額定
[IN/min]
 大Q額定
[IN/min]
氬氣 0,01 160
乙炔 0,01 65
氦氣 0,01 1000
二氧化碳 0,02 80
空氣 0,01 160
甲烷 0,01 160
丙烷 0,03 44
氧氣 0,01 160
氮氣 0,01 160
氫 0,01 1000

測量原理：
實際流量由傳感器檢測。這是根據(jù)熱學原理進行測量的，該原理的優(yōu)點是提供了不
依賴于壓力和溫度的質(zhì)量流量測量。
主通道中的層流元件產(chǎn)生一個必要的壓差，使小部分流量進入旁路通道。旁路管道
內(nèi)壁上裝有帶膜的硅芯片，用于測量流量。采用MEMS傳感器技術(shù)，在這塊膜上有
一個加熱電阻和兩個對稱的溫度傳感器（分別位于上游和下游）。如使加熱電阻保
持在一個恒定溫度，則兩個溫度傳感器的電壓差即可用于測量旁路通道中旁路通道
內(nèi)流過芯片的氣體的質(zhì)量流量。